Fío de cobre esmaltado de 0,05 mm para bobina de ignición
O principio de traballo da bobina de ignición do automóbil é converter a baixa tensión de potencia de corrente continua a alta tensión de DC mediante inversión e rectificación de dobre tensión que pasa pola primaria da bobina de ignición de xeito intermitente. Unha alta tensión é inducida na secundaria da bobina de ignición (xeralmente arredor de 20kV) e logo conduce a bujía de bobina de ignición para descargarse por ignición. É difícil controlar algunhas propiedades do fío esmaltado convencional para as bobinas de ignición de automóbiles xa que o fío roto ocorre a miúdo durante o proceso. Considerando requisitos especiais de bobinas de ignición, a nosa empresa deseña un fío esmaltado único para bobinas de ignición de automóbiles cun excelente aspecto, boa soldabilidade, alta resistencia suavizante e estabilidade durante a fabricación. Usamos fío de cobre debuxado que está cuberto inicialmente con soldadura de abrigo base a baixa temperatura. A continuación, o fío tamén se recubra con esmalte resistente ao suavización. Os compoñentes deste fío son poliuretano con alta resistencia á temperatura.
Unha das características do fío esmaltado (G2 H0.03-0.10) para o secundario da bobina de ignición do automóbil é que o seu diámetro é extremadamente delgado. O máis fino é só aproximadamente un terzo do cabelo humano. Ademais, xa que é un fío con groso esmalte de poliuretano de clase térmica 180c, ten demandas bastante altas no proceso de fabricación. A nosa empresa ten unha abundante experiencia e tecnoloxía madura e avanzada en deseño de fíos esmaltado para bobina de ignición de automóbiles. O proceso de produción é estable.
1. Mellora da resistencia suavizante polo que para non romper durante o desglose suavizante baixo a condición de 260 ℃*2min.
2. Mellor rendemento de soldadura, a superficie de soldadura é lisa e limpa sen escoria de soldadura baixo a condición de 390 ℃*2s.
A taxa de rotura de fíos no proceso de produción redúcese de máis dun 20% a menos do 1%, de xeito que a superficie é máis suave e a condutividade é estable.
1. Adoptamos un illamento composto: o esmalte con propiedade de soldadura de baixa temperatura úsase como abrigo base e o esmalte con alta resistencia suavizante como capa superior para producir fío esmaltado composto con boa soldabilidade e alta resistencia ao suavización.
2. Mellora A tecnoloxía de produción do fío esmaltado: cambio de concentración de aceite de debuxo durante o debuxo. O molde para a xestión de fabricación é propicio para a superficie lisa do fío de cobre. A instalación do dispositivo de axuste de viscosidade automática e o dispositivo de control de tensión automática no proceso de esmalte reduce a taxa de rotura de fíos.
Resistencia a 20 ° C | Diámetro | Tolrance | ||
(mm) | (mm) | |||
Nom (ohm/m) | Min (ohm/m) | Max (ohm/m) |
|
|
24.18 | 21.76 | 26.6 | 0,030 | * |
21.25 | 19.13 | 23.38 | 0,032 | * |
18.83 | 17.13 | 20.52 | 0,034 | * |
16.79 | 15.28 | 18.31 | 0,036 | * |
15.07 | 13.72 | 16.43 | 0,038 | * |
13.6 | 12.38 | 14.83 | 0,040 | * |
11.77 | 10.71 | 12.83 | 0,043 | * |
10.75 | 9.781 | 11.72 | 0,045 | * |
9.447 | 8.596 | 10.3 | 0,048 | * |
8.706 | 7.922 | 9.489 | 0,050 | * |
7.748 | 7.051 | 8.446 | 0,053 | * |
6,94 | 6.316 | 7.565 | 0,056 | * |
6.046 | 5.502 | 6.59 | 0,060 | * |
5.484 | 4.99 | 5.977 | 0,063 | * |
4.848 | 4.412 | 5.285 | 0,067 | * |
4.442 | 4.042 | 4.842 | 0,070 | * |
4.318 | 3.929 | 4.706 | 0,071 | ± 0,003 |
3.869 | 3.547 | 4.235 | 0,075 | ± 0,003 |
3.401 | 3.133 | 3.703 | 0,080 | ± 0,003 |
3.012 | 2.787 | 3.265 | 0,085 | ± 0,003 |
2.687 | 2.495 | 2.9 | 0,090 | ± 0,003 |
2.412 | 2.247 | 2.594 | 0,095 | ± 0,003 |
2.176 | 2.034 | 2.333 | 0,100 | ± 0,003 |
1.937 | 1.816 | 2.069 | 0,106 | ± 0,003 |
1.799 | 1.69 | 1.917 | 0,110 | ± 0,003 |
1.735 | 1.632 | 1.848 | 0,112 | ± 0,003 |
1.563 | 1.474 | 1.66 | 0,118 | ± 0,003 |
1.511 | 1.426 | 1.604 | 0,120 | ± 0,003 |
1.393 | 1.317 | 1.475 | 0,125 | ± 0,003 |
1.288 | 1.22 | 1.361 | 0,130 | ± 0,003 |
1.249 | 1.184 | 1.319 | 0,132 | ± 0,003 |
1.11 | 1.055 | 1.17 | 0,140 | ± 0,003 |
0,9673 | 0,9219 | 1.0159 | 0,150 | ± 0,003 |
0,8502 | 0,8122 | 0,8906 | 0,160 | ± 0,003 |
0,7531 | 0,7211 | 0,7871 | 0,170 | ± 0,003 |
0,6718 | 0,6444 | 0,7007 | 0,180 | ± 0,003 |
0,6029 | 0,5794 | 0,6278 | 0,190 | ± 0,003 |
0,5441 | 0,5237 | 0,5657 | 0,200 | ± 0,003 |
Diámetro | Tolrance | Fío de cobre esmaltado (diámetro total) | |||||
(mm) | (mm) | Grao 1 | Grao 2 | Grao 3 | |||
|
| Min. (Mm) | Máx. (Mm) | Min. (Mm) | Máx. (Mm) | Min. (Mm) | Máx. (Mm) |
0,030 | * | 0,033 | 0,037 | 0,038 | 0,041 | 0,042 | 0,044 |
0,032 | * | 0,035 | 0,039 | 0,04 | 0,043 | 0,044 | 0,047 |
0,034 | * | 0,037 | 0,041 | 0,042 | 0,046 | 0,047 | 0,05 |
0,036 | * | 0,04 | 0,044 | 0,045 | 0,049 | 0,05 | 0,053 |
0,038 | * | 0,042 | 0,046 | 0,047 | 0,051 | 0,052 | 0,055 |
0,040 | * | 0,044 | 0,049 | 0,05 | 0,054 | 0,055 | 0,058 |
0,043 | * | 0,047 | 0,052 | 0,053 | 0,058 | 0,059 | 0,063 |
0,045 | * | 0,05 | 0,055 | 0,056 | 0,061 | 0,062 | 0,066 |
0,048 | * | 0,053 | 0,059 | 0,06 | 0,064 | 0,065 | 0,069 |
0,050 | * | 0,055 | 0,06 | 0,061 | 0,066 | 0,067 | 0,072 |
0,053 | * | 0,058 | 0,064 | 0,065 | 0,07 | 0,071 | 0,076 |
0,056 | * | 0,062 | 0,067 | 0,068 | 0,074 | 0,075 | 0,079 |
0,060 | * | 0,066 | 0,072 | 0,073 | 0,079 | 0,08 | 0,085 |
0,063 | * | 0,069 | 0,076 | 0,077 | 0,083 | 0,084 | 0,088 |
0,067 | * | 0,074 | 0,08 | 0,081 | 0,088 | 0,089 | 0,091 |
0,070 | * | 0,077 | 0,083 | 0,084 | 0,09 | 0,091 | 0,096 |
0,071 | ± 0,003 | 0,078 | 0,084 | 0,085 | 0,091 | 0,092 | 0,096 |
0,075 | ± 0,003 | 0,082 | 0,089 | 0,09 | 0,095 | 0,096 | 0,102 |
0,080 | ± 0,003 | 0,087 | 0,094 | 0,095 | 0.101 | 0,102 | 0,108 |
0,085 | ± 0,003 | 0,093 | 0,1 | 0.101 | 0,107 | 0,108 | 0,114 |
0,090 | ± 0,003 | 0,098 | 0,105 | 0,106 | 0,113 | 0,114 | 0,12 |
0,095 | ± 0,003 | 0,103 | 0,111 | 0,112 | 0,119 | 0,12 | 0,126 |
0,100 | ± 0,003 | 0,108 | 0,117 | 0,118 | 0,125 | 0,126 | 0,132 |
0,106 | ± 0,003 | 0,115 | 0,123 | 0,124 | 0,132 | 0,133 | 0,14 |
0,110 | ± 0,003 | 0,119 | 0,128 | 0,129 | 0,137 | 0,138 | 0,145 |
0,112 | ± 0,003 | 0,121 | 0,13 | 0,131 | 0,139 | 0,14 | 0,147 |
0,118 | ± 0,003 | 0,128 | 0,136 | 0,137 | 0,145 | 0,146 | 0,154 |
0,120 | ± 0,003 | 0,13 | 0,138 | 0,139 | 0,148 | 0,149 | 0,157 |
0,125 | ± 0,003 | 0,135 | 0,144 | 0,145 | 0,154 | 0,155 | 0,163 |
0,130 | ± 0,003 | 0,141 | 0,15 | 0,151 | 0,16 | 0,161 | 0,169 |
0,132 | ± 0,003 | 0,143 | 0,152 | 0,153 | 0,162 | 0,163 | 0,171 |
0,140 | ± 0,003 | 0,151 | 0,16 | 0,161 | 0,171 | 0,172 | 0,181 |
0,150 | ± 0,003 | 0,162 | 0,171 | 0,172 | 0,182 | 0,183 | 0,193 |
0,160 | ± 0,003 | 0,172 | 0,182 | 0,183 | 0,194 | 0,195 | 0,205 |
0,170 | ± 0,003 | 0,183 | 0,194 | 0,195 | 0,205 | 0,206 | 0,217 |
0,180 | ± 0,003 | 0,193 | 0,204 | 0,205 | 0,217 | 0,218 | 0,229 |
0,190 | ± 0,003 | 0,204 | 0,216 | 0,217 | 0,228 | 0,229 | 0,24 |
0,200 | ± 0,003 | 0,214 | 0,226 | 0,227 | 0,239 | 0,24 | 0,252 |





Transformador

Motor

Bobina de ignición

Bobina de voz

Eléctrica

Relevo


Orientado ao cliente, a innovación trae máis valor
Ruiyuan é un provedor de solucións, que nos require ser máis profesionais en fíos, material de illamento e as súas aplicacións.
Ruiyuan ten un patrimonio de innovación, xunto cos avances no fío de cobre esmaltado, a nosa empresa creceu a través dun compromiso inquebrantable coa integridade, o servizo e a resposta aos nosos clientes.
Estamos ansiosos por seguir crecendo sobre a base de calidade, innovación e servizo.




Prazo de entrega media de 7-10 días.
90% clientes europeos e norteamericanos. Como PTR, Elsit, STS, etc.
Taxa de recompra do 95%
Taxa de satisfacción do 99,3%. Provedor de clase A Verificado polo cliente alemán.