O arame de cobre chapado en prata, que nalgúns casos se denomina arame de cobre chapado en prata ou arame chapado en prata, é un arame fino estirado por unha máquina de trefilado de arame despois do chapado en prata sobre arame de cobre libre de osíxeno ou arame de cobre con baixo contido de osíxeno. Ten condutividade eléctrica, condutividade térmica, resistencia á corrosión e resistencia á oxidación a altas temperaturas.
O arame de cobre chapado en prata úsase amplamente en electrónica, comunicación, aeroespacial, militar e outros campos para reducir a resistencia de contacto da superficie metálica e mellorar o rendemento da soldadura. A prata ten unha alta estabilidade química, pode resistir a corrosión dos álcalis e algúns ácidos orgánicos, non interactúa co osíxeno do aire en xeral e a prata é fácil de pulir e ten capacidade reflectante.
O revestimento de prata pódese dividir en dous tipos: a galvanoplastia tradicional e a galvanoplastia nanométrica. A galvanoplastia consiste en colocar o metal no electrolito e depositar os ións metálicos na superficie do dispositivo mediante corrente para formar unha película metálica. A nanogalpación consiste en disolver o nanomaterial no solvente químico e, a continuación, mediante a reacción química, o nanomaterial deposítase na superficie do dispositivo para formar unha película de nanomaterial.
A galvanoplastia require primeiro colocar o dispositivo no electrolito para o tratamento de limpeza e, a continuación, mediante a inversión da polaridade do eléctrodo, o axuste da densidade de corrente e outros procesos para controlar a velocidade da reacción de polarización, controlar a taxa de deposición e a uniformidade da película e, finalmente, no lavado, descalcificación, pulido do fío e outras conexións de posprocesamento fóra da liña. Por outra banda, a nanogalpación é o uso dunha reacción química para disolver o nanomaterial no solvente químico mediante remollo, axitación ou pulverización e, a continuación, mergullar o dispositivo na solución para controlar a concentración da solución, o tempo de reacción e outras condicións. Facer que o nanomaterial cubra a superficie do dispositivo e, finalmente, desconectarse a través de conexións de posprocesamento como o secado e o arrefriamento.
O custo do proceso de galvanoplastia é relativamente alto, o que require a compra de equipos, materias primas e equipos de mantemento, mentres que a nano-galvanización só precisa nanomateriais e solventes químicos, e o custo é relativamente baixo.
A película electrochapada ten boa uniformidade, adhesión, brillo e outras propiedades, pero o grosor da película electrochapada é limitado, polo que é difícil obter unha película de alto grosor. Por outra banda, a película de nanomateriais con alto grosor pódese obter mediante chapado nanométrico, e pódese controlar a flexibilidade, a resistencia á corrosión e a condutividade eléctrica da película.
A galvanoplastia úsase xeralmente para a preparación de películas metálicas, películas de aliaxe e películas químicas, e utilízase principalmente no tratamento superficial de pezas de automóbiles, dispositivos electrónicos e outros produtos. A nanocapacidade pódese usar no tratamento superficial de labirintos, na preparación de revestimentos anticorrosión, revestimentos antipegadas e noutros campos.
A galvanoplastia e a nanogalpación son dous métodos diferentes de tratamento superficial. A galvanoplastia ten vantaxes en custo e ámbito de aplicación, mentres que a nanogalpación pode obter un grosor elevado, boa flexibilidade, forte resistencia á corrosión e un forte control, e ten unha ampla gama de aplicacións.
Data de publicación: 14 de xuño de 2024
